Siliciumnitride (Si3N4) is een hoogwaardige technische keramiek die wordt gekenmerkt door zijn unieke combinatie van thermische, chemische en mechanische eigenschappen. In tegenstelling tot traditionele keramiek die vaak bros en gevoelig is voor temperatuurschommelingen, beschikt deze geavanceerde verbinding over een sterke covalente bindingsstructuur. Deze atomaire opstelling resulteert in een materiaal dat een uitzonderlijke structurele integriteit behoudt, zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan extreme omgevingen. Het wordt meestal geproduceerd via methoden zoals Reaction Bonding (RBSN), Hot Pressing (HPSN) of Sintering (SSN), elk afgestemd op het bereiken van specifieke dichtheids- en sterkte-eisen voor industriële toepassingen.
Een van de meest bepalende kenmerken van op silicium gebaseerde nitriden is hun lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Hierdoor is het materiaal bestand tegen snelle temperatuurschommelingen zonder te barsten, een fenomeen dat bekend staat als thermische schokbestendigheid. Bovendien zorgt het natuurlijke vermogen om een beschermende oxidelaag te vormen ervoor dat het een indrukwekkende corrosieweerstand heeft, waardoor het een ideale kandidaat is voor chemische verwerking en behandeling van gesmolten metaal waar andere materialen voortijdig zouden falen.
Om te begrijpen waarom siliciumnitride keramiek heeft de voorkeur in hoge-spanningstechniek, men moet naar de kwantitatieve gegevens kijken. Het is aanzienlijk lichter dan staal (ongeveer 40% van de dichtheid), maar biedt toch een hardheid die kan wedijveren met veel gespecialiseerde legeringen. De volgende tabel belicht de typische specificaties van hoogwaardig gesinterd siliciumnitride:
| Eigendom | Typische waarde |
| Dichtheid | 3,2 - 3,5 g/cm³ |
| Hardheid (Vickers) | 1400 - 1600 hoogspanning |
| Thermische geleidbaarheid | 20 - 30 W/m·K |
| Buigsterkte | 700 - 900 MPa |
| Maximale bedrijfstemperatuur | 1200°C - 1400°C |
In de lucht- en ruimtevaart- en automobielsector zijn siliciumnitridekogels de gouden standaard voor hybride lagers. Omdat het materiaal niet-poreus en ongelooflijk glad is, vermindert het de wrijving en de warmteontwikkeling aanzienlijk meer dan staal. Deze lagers kunnen bij hogere toerentallen werken en vereisen minder smering, waardoor de levensduur van straalmotoren en elektrische voertuigmotoren wordt verlengd.
Vanwege de hoge roodhardheid (het vermogen om de hardheid bij hoge temperaturen te behouden) wordt siliciumnitride gebruikt voor de vervaardiging van snijplaten voor het bewerken van superlegeringen op basis van gietijzer en nikkel. In tegenstelling tot wolfraamcarbide, dat zacht kan worden onder de intense hitte van hogesnelheidsfrezen, blijven siliciumnitridegereedschappen scherp en stabiel, waardoor de productiecapaciteit drastisch toeneemt.
De overstap van metaallegeringen naar geavanceerde keramiek biedt verschillende operationele voordelen op de lange termijn. Bij het evalueren van de totale eigendomskosten compenseert de duurzaamheid van deze componenten vaak de initiële materiaalinvestering. De belangrijkste voordelen zijn onder meer:
Naarmate industrieën streven naar hogere efficiëntie en extremere bedrijfsomstandigheden, zal de rol van siliciumnitride alleen maar groter worden. Van medische implantaten die gebruik maken van de biocompatibiliteit tot apparatuur voor de productie van halfgeleiders die een hoge zuiverheid vereist: dit materiaal is een hoeksteen van de moderne techniek. Investeren in siliciumnitridecomponenten zorgt ervoor dat systemen betrouwbaar, efficiënt en in staat blijven om te voldoen aan de eisen van de technologie van morgen.
Laat ons gewoon weten wat u wilt, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met u op!